環氧防腐漆是現代工業較理想的長效環保防腐涂料

 

        無溶劑環氧防腐漆采用100%反應型活性環氧樹脂,是現代工業較理想的長效環保防腐涂料,防腐漆的成膜固化包括構成固態的和接連的干涂膜兩個進程。液態防腐漆構成了可流動的液態薄層稱為濕膜,按照不一樣的機理,經過不一樣的方法,成為固態的和接連的干膜后,才算得到需求的涂膜稱為枯燥或固化,常溫涂改在金屬等物體外表,低溫烘干或許常溫自干,與金屬的附著力十分好十分堅固,用刀片都刮不下來,高溫煅燒后強度愈加顯具,并且不開裂,耐1800度高溫,能夠用在金屬鐵,鋼,鋁,陶瓷,玻璃等外表。
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重防腐漆適宜用于腐蝕環境嚴重的工況設備下的特種油漆涂料

 

        重防腐漆顧名思義就是防腐效果好,適宜用于腐蝕環境嚴重的工況設備下的特種油漆涂料,平時運用的傳統防銹涂料屏蔽效果、緩蝕效果、防銹期限效果等均不抱負,特別是傳統防銹漆許多對錯環保型,有機溶劑和重金屬在涂料的出產制作、儲存運送、施工工作時污染環境,損害人體健康,影響人們的生活質量。環氧防腐漆油漆歸納了聚氨酯和環氧樹脂的優異功能,機械強度高、粘接力大;能在苛刻條件下運用,并具有長效防腐壽數,重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里,通常可運用10年或15年以上,即便在酸、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度條件下,也能運用5年以上。
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防腐漆涂膜必須具有良好的耐濕熱性能

 

        工作環境和技木要求:輸油管道大部分埋入地下,經受各種地質、地理條件和氣候變化的影響。要求涂膜必須具有良好的耐濕熱、耐水、耐鹽水、抗微生物的作用,并有一定的絕緣性能。
        防腐漆品種的選定:H06—13環氧瀝青底漆和H04—10環氧瀝青成漆配套使用。用玻璃布增強。涂料配制:H06—13和H04—10均為雙組分涂料,臨用時按規定的比例配制。H06—13的配比是:組分A:組分B=100:8;H04—10的配比是:組分A:組分B=100:45。配制時先將組分A從底層攪動,攪勻后再加入組分B,攪拌均勻,放置15—30分鐘(熟化)再用。若粘度大,可用環氧瀝青漆稀釋劑沖稀,其用量不能超過漆量的5%。

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防腐漆能配套環氧云鐵漆組成鋼結構防腐漆的防腐涂層

 

        防腐漆具有陰極保護作用,緩蝕作用,能配套環氧云鐵漆組成鋼結構防腐漆的防腐涂層,固含高,涂刷面積大;防腐性能超強,耐鹽霧、耐溶劑、耐酸堿;適用于各種金屬底材,附著力極強;干燥更快,易于施工;無毒無味,不燃不爆,產品中不添加鉛、鉻、汞等重金屬,具有極佳的防腐性能,配套體系完善,適用于石化、輕工、機械、電子、食物、紡織等行業的水塔、冷卻塔、水池、水箱、水閘、水坑的防水防腐;廠房車間、庫房、單位、停車場的防水防腐耐磨施工;化工管道、大型鋼架、礦井船舶設備、煤氣貯柜及管道等防腐。
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防腐漆涂裝尿素造粒塔后的使用情況

 

        某廠尿素造粒塔整個塔由鋼筋混凝土構筑,高65米,直徑9米,塔頂噴頭往下8米襯鋁板,其余均以聚氨酯涂料進行防腐漆涂裝,配套系統為清漆→膩子→底漆→中層漆一道→中層漆二道→面漆共6層構成。涂漆3年零8個月后進行了一次檢查,塔內壁東、西兩側約占總面積的1/3,未發現涂膜被腐蝕,其光澤仍完好如初;下部有三處因清除尿素結疤涂膜被砸破,在塔西側中部,有兩處涂膜翹起。
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鋼結構防腐漆格外適合于環境對比惡劣的情況

 

鋼結構防腐漆是一款適合用于對金屬、水泥、木材表面起保護作用的涂料,具有優秀的耐磨、耐熱功能,固體分含量高,可削減涂料的涂刷道數,明顯進步工效。涂料中有機溶劑含量低,契合環保請求。試驗證實,該涂料吸水率極低,抗滲透性好,防腐蝕功能優秀。鋼結構防腐涂料通常有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能維護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不一樣的防腐涂料之間有相容與否的疑問,前后選用不一樣防腐涂料時要注意它們的相容性,具有優異、高效、多能等特色。工程適應性強,施工方便,作業效率高,格外適合于環境對比惡劣的情況下,對大型的工業設備、艦船、煙囪、信號塔、電解槽、玻璃鋼罐的防腐。
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實施貯油罐內壁的防腐漆涂裝的注意事項

 

        實施貯油罐內壁的防腐漆涂裝應注意:油罐涂漆之前應進行試漏試驗。兩組分按比例配好之后,一定要放置2小時,使其熟化后才能使用,否則涂膜表面易出現白霧和失光等。漆的各個組分在配制使用后必須將桶蓋蓋緊。以免溶劑揮發,否則影響下次再用時兩個組分的配比。
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油罐內壁防腐蝕防腐漆的配制和刷涂

 

        配漆:先計算出一次涂裝用漆量,然后在涂裝前將成分B(固化劑,50%己二胺乙醇溶液)按下述比例加到成分A(H53—33及H04—5漆料)中,徹底攪拌均勻,放置熟化2小時后,用環氧漆稀釋劑(二甲苯:丁醇=4:1)調至施工粘度即可使用。
        注意:此防腐漆的使用期僅為8小時,一定要按當日涂裝使用量用多少配多少,過夜即膠化報廢。每涂一道的用漆量可按每平方米0.2—0.5公斤計算,整個油罐的用漆量可按56問中的有關數學公式計算出整個油罐的表面積,然后再乘上單位面積的用漆量,即為整個油罐的用漆量。若一次涂裝完整個油罐,實際用漆量略低于這個數字,但還要估計一定損耗。
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水性防腐漆是水性雙組份環氧漆

 

        聚氨酯金屬防腐漆與聚氨酯面漆配套使用,是一款非常優質的防腐蝕涂料,耐候性和耐水性。本商品在漆膜構成之前成膜物質溶于水,自交聯固化成膜后具有抗水的特征。耐候監測按GB1766評定,用日光型碳弧燈照射500h(大于規定值200h)。樣本涂刷兩道SQ—H1007在濱海、華夏、西北地區露天放置12個月、18個月和2年;在沸水中煮24小時;自來水中浸泡18個月,漆膜不粉化、不龜裂、不掉落、不起泡,無反常。水性防腐漆的許多長處可以有用協助水性金屬防銹漆的用戶降低運用本錢。環保法規和用戶對水性金屬防銹漆的愛好是現在推進水性金屬防銹漆開展的最大動力,也是水性金屬漆未來開展的要害。
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環氧防腐漆可承受重壓及沖擊的水性涂料

 

        環氧防腐漆是一款硬度高,耐磨性佳,可承受重壓及沖擊的水性涂料,是以環氧樹脂,改性環氧樹脂為主要成膜物質的一類涂料,具有極好的附著力耐化學腐蝕性能,較好的耐堿性,涂層堅硬;是最主要的防腐漆品種。主要用于耐腐蝕涂裝,如大型化工設備、管道的內外壁涂裝,也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。適用于涂有環氧底漆或防銹底漆的水泥墻壁、玻璃鋼、橡膠、機器、油罐等的涂裝和保護作用。主要用于耐腐蝕涂裝,如大型化工設備、管道的內外壁涂裝,也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。
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