防腐漆選用進口環氧樹脂和第三代新式固化劑

 

        水性防腐漆具有較好的耐久性、耐候性能,能在惡劣的條件下使用,能在海洋環境使用10年或15年以上,首要用于橋梁、船只、海上石油鉆井渠道、港灣設備等的防腐,選用進口環氧樹脂和第三代新式固化劑。 溶于水、酵、丙酮,其水镕液呈酸性。遇鐵鹽镕液呈血紅色,遇亞鐵鹽則無反映。熔點約300℃。在濕潤空氣中易顴解液化。用于鋼鐵剖析中測定鑰、鋼、銀、鋼等離子,在積淀滴定法頂用作尺度溶液。氯化鋅白色無臭的顆粒。用于測驗仲酵。測定鋁并用作脫水劑,催化劑,縮合劑,在絡合滴定中作標液溶液。該商品具有高反響活性,固化速度快,可在低溫、潮濕環境下固化。廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐、防滲漏,地下管道及貯氣柜下部水槽的防護;高溫區域濱海、鹽場的各種機械防腐;化工及其他高溫道的內外壁防腐。
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環氧防腐漆對混凝土外表有杰出的附著力

 

        環氧防腐漆適用于管道、各種鋼結構,橋梁,石油磚井平臺等的耐水、耐油、耐化學試劑,作防護打底用,對混凝土外表有杰出的附著力,即便對濕潤混凝土基材的附著力也極好,施工中、完工后都沒有揮發性異味,不會污染環境,不會傷害人身健康。其次,對基材的含水率不靈敏,濕潤附著力更可靠,不會呈現附著力降低而成片掉落的表象。再次,涂層的透汽性好,基材中的潮氣上升不會致使涂層起水皰掉落。是由環氧樹脂與植物油酸脂化后,分別與氧化鐵紅、氧化鐵黑、鋅黃等顏料和體質顏料研磨,并加入催干劑,以二甲苯、丁醇調制而成。漆膜堅硬耐久,附著力良好,若與磷化底漆配套使用時,可提高漆膜的耐潮、耐鹽霧和防銹蝕的性能。適用于涂覆黑色金屬表面,鋅黃環氧脂底漆適用于涂覆輕金屬表面。它們還適用于沿海地區和濕熱帶氣候金屬材料的表面打底。
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防腐漆放置不同時間(預固化時間)再使用

 

        防腐漆配漆:使用時按以下配比,混合均勻后使用。其中B組分又分為常溫干固型(即H型)和常溫濕固型(即K型)兩種,分別與A組分配套組成K型(施工環境濕度在85%以上用)、H型(濕度在85%以下用)。將兩組分混合均勻后,如噴涂時粘度太大,可適當加入稀釋劑調整、混合均勾后,根據不同溫度,放置不同時間(預固化時間)再使用。
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水性防腐漆是一款經過實踐考驗的高機能防腐涂料

 

        水性防腐漆是一款經過實踐考驗的高機能防腐涂料,十分具有發展潛力,具有出色的附著力、耐性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油商品、耐苯類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。耐候性強。涂層具有出色耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性,還有較好的耐溫性(可耐160℃)。施工便當。干燥速度快,在0℃時也能正常固化,一次成膜厚,施工道數少,選用通用施工辦法即可。涂料VOC極低,十分環保,漆膜硬度高、易清潔潔凈,耐腐蝕性和耐化學功能優良。有透氣性、外表易于清潔,特別適用于食品廠、制藥廠和化妝品廠等需求堅持高度清潔和墻面需求清潔的場所。
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鋼質長輸氣管內壁防腐漆的配漆與涂漆

 

        這里所介紹的是某穿越工程Φ1020毫米輸天然氣管道內壁的防腐漆涂裝。實際涂裝管道1.2公里,效果尚好。在涂裝機具上再作若干改進,即可完成一套管道內壁防腐漆涂裝流水線。
        配漆:臨用前按比例加入固化劑己二胺環氧樹脂加成物溶液(基料:固化劑=5:3),攪勻,熟化10—15分鐘后即可使用。涂漆:采用高壓無空氣噴涂機進行涂裝,首先將噴涂機快速開進管內到端頭,回程時根據厚度調好速度開始噴涂,當噴涂機噴嘴剛開出管外即停止。要求管壁涂層均勻,不漏涂,不流掛,濕膜厚度96±5微米,干膜厚度75±5微米。為確保涂層質量,在雨、霧天及管壁內有露水的情況下都不宜進行涂裝作業。
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環氧瀝青管道防腐漆防腐蝕結構層

 

        涂裝分為管體、管體補口及管體補傷三個部分。管體防腐蝕涂裝的方法如下:表面處理:采用鋼絲刷和砂紙將管道表面的鐵銹、油污除凈,露出金屬面,最好采用噴砂或噴丸處理。涂刷底漆:經表面處理潔凈的管體應立即涂刷上底漆。
        待底漆干后涂面漆并纏玻璃布,成螺旋形纏繞,搭邊20毫米,依次逐層作業,直至達到設計所規定的結構,涂襯層(玻璃布)需在25℃左右放置48小時之后才能達到實干(手指推不動),在此期間不應移動和日曬雨淋。
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尿素造粒塔內壁的防腐漆配制和防腐效果

 

        配漆:S01—2、S06—2、S04—4均為三組分反應性防腐漆,只能在臨用前將各組分按比例配制成漆,并按當日用漆量,用多少配多少。為保證漆的質量,配漆時需注意稱量的準確性和加料程序,并充分攪勻,特別是配方量較少的催干劑取量一定要準確。
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防腐漆工作環境及技術要求

 

        完成尿素造粒塔內壁的防腐蝕涂裝有關內容簡述如下:工作環境及技術要求。涂裝對象與目的:尿素造粒塔內壁防腐蝕。腐蝕介質:氨、尿素等。技術要求:耐氨、耐酸、耐堿、耐水汽、并能承受一定溫度。物理機械性能良好。
        涂裝系統的確立。防腐漆品種:S01—2聚氨酯清漆(分裝),S07—1各色聚氯酯膩子(分裝),S06—2鐵紅、棕黃聚氨酯底漆(分裝),S04—4灰聚氨酯磁漆(分裝)。配套:尿素造粒塔體為混凝土制成時,宜采用清漆→膩子→鐵紅底漆→中層漆→面漆的配套涂裝體系。其中膩子是否采用,要視涂裝表面平整度而定,中層漆為一道或兩道,視防腐要求高低而定,加為一道,中層漆由底漆和面漆1:1拼配而成;如為兩道,前—道由底漆和面漆3:1拼配而成,后一道由1:1拼配而成。
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實施石油化工設備外壁的防腐漆的要求

 

        根據前面介紹的防腐漆防腐蝕技術的基本原則,根據石油化工設備的工作環境和技術要求,選定涂裝系統后即可涂裝。現將有關內容簡介如下:工作環境和技術要求。涂裝目的:鋼質石油化工設備外壁防腐蝕。腐蝕介質:稀酸、酸霧及工業氣體。技術要求:涂層耐各種稀酸及酸霧的腐蝕,機械性能良好,并有一定的裝飾性。
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聚氨酯彈性地面涂料是一種多功能地面鋪裝防腐漆

 

       S700多功能聚氨酯彈性地面涂料是以聚醚與多異氰酸酯反應生成的預聚物,添加顏料、填料、助劑及固化劑均勻混合的三包裝各色地面涂料。
        此涂料是一種多功能地面鋪裝防腐漆。具有良好的機械強度和耐磨性,粘結力強,低溫韌性好,有彈性,靜電作用小,耐酸堿性能優良。還具有較好的自熄性和熱穩定性,經久耐用,平滑柔軟,美觀舒適,是綜合性能較好的鋪裝材料。適用于會議室、圖書館、辦公室的地而裝飾,也可作為精密儀器車間、計算機房的耐磨、耐油、耐腐蝕的地面及地下室、衛生間的防水裝飾除層。
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