防腐漆在臨用前按比例配制而成

 

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金屬表面的裝飾性防腐漆涂裝

 

        A04—9各色氨基烘干磁漆由氨基樹脂、醇酸樹脂、顏料、體質顏料、二甲苯和丁醇混合溶劑經研磨后調制而成。氨基漆特點是涂膜顏色鮮艷、光亮、豐滿,附著力、耐水、耐汽油、耐機油及耐磨性能優異。主要用于自行車、縫紉機、儀器儀表、電風扇等各種金屬表面的裝飾性防腐漆涂裝。通常與X06—1乙烯磷化底漆、H06—2鐵紅、鋅黃環氧酯底漆配套使用,可達到防霉、防潮、防鹽霧的要求。
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水性防腐漆功能性強

 

        水性防腐漆采用特制無機高溫溶液加工,耐溫起伏-80℃-1800℃,可以直接面對火焰隔熱保溫,導熱系數都只有0.03W/m.K,能有用按捺并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導,隔熱保溫按捺效率可達90%擺布,可按捺高溫物體的熱輻射和熱量的流失,絕緣、耐壓、固化后可再加工,涂料直接涂刷在物體上幾個毫米即可。
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環氧防腐漆的特點和用途

 

        H01—4環氧瀝青清漆(分裝),由環氧樹脂和煤焦瀝青(組分A)與環氧己二胺加成物(組分B)等按比例配制而成。其特點是涂膜附著力強,耐水性好,一次涂裝能獲得較厚的涂層,但不宜在陽光下照射。
        防腐漆主要用于地下管道、水下設施的罩面防腐漆,也可用于混凝土表面的防護涂裝。采用噴涂或浸涂均可。臨用時按組分A:組分B=100:50的比例混合調勻,放置一段時間后使用,4小時內用光。一般涂裝二道以上。以二甲苯與丁醇(1:1)為稀釋劑調節施工粘度。
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常用的瀝青防腐漆的組成和特性及用途

 

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H06—10環氧富鋅底漆和E06—1無機富鋅底防腐漆

 

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常用的玻璃鱗片重防腐漆系列

 

        80年代中后期國內已生產了環氧樹脂系列的重防腐漆,并已取得了較好的應用效果。例如:在上海以自制玻璃鱗片和環氧樹脂配制成的玻璃鱗片重防腐漆,在酸、堿、鹽、有機溶劑中的浸泡試驗結果表明,其耐腐蝕性能很好。若用玻璃纖維增強,耐腐蝕壽命可大幅度延長。
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環氧砂漿防腐漆和SP-Guard涂料

 

        環氧砂漿防腐漆是美國公司首創的產品,稱為潮汐171型涂料(Tide Guard)。它是在環氧樹脂中加入專門填料、優質顏料及少量脂肪烴等制成的一種新型防腐漆。據稱其耐久性相當于蒙乃爾合金,而且施工方便,價格便宜,主要用于在潮差段和浪濺區內鋼結構物及混凝土的防護,已在美國、日本、歐洲等獲得了廣泛應用。
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高溫防腐漆十分堅固

 

        經濟的開展,設備技術水平不斷前進,資料的耐溫前進很大,環保節能意義前進,耐高漆保護功能性的運用就變成要害。工業水性耐高溫漆是指各種分外用途耐溫高的漆的總稱,所謂分外用途,是指除了防護作用以外,這類漆還兼有某些分外的,以滿足被涂覆商品規劃上的需要的特種漆,耐高溫是漆具體運用其間之一。
 
        高溫防腐漆能夠極好的堅持基體不被水、液體、汽腐蝕,延伸基體的運用壽命,涂刷后涂膜影不響物體的正本顏色,漆涂刷在無機的質料基體上,能與物體外表構成互穿網絡結構,附著力好,透明漆具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的保護作用,延伸基體的運用壽命,節能環保。 高溫關閉漆能夠直接涂刷在高溫煙道、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上。
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常用的有機硅防腐漆品種

 

        W6l—55雙組分鋁色有機硅烘干耐熱漆:亦稱15號500℃有機硅耐高溫鋁粉涂料,它是由聚酯改性有機硅高溫和分裝鋁粉(或鋁粉漿)混合配成的烘漆。通常在150℃烘干,可耐500℃高溫,主要用于高溫鋼鐵零件,如發動機外殼、煙囪、排氣管、烘箱、火爐等的防腐蝕涂裝。
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