常用的船舶防腐漆的合成方法

 

        環氯水線底漆,可作為水線下面的防腐漆。本涂料附著力好,耐鹽水腐蝕和耐油性均好。環氯水線底漆的合成方法:將顏料、填充料、樹脂混合攪拌,經研磨細度至60微米以下,調色、過濾即可使用。棕黃瀝青防污漆,有防止海生物侵蝕船底的功能。棕黃瀝青漆的合成方法:將顏料、瀝青液、松香、填充料、溶劑一同放入球磨機中研磨,待細度不大于70微米后過濾即成。
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船底防污漆和鐵紅環氧防腐漆

 

        船底防污漆是涂于海船船底防腐漆之上的涂料。此漆能使海生物和寄生物不致生存和蝕污。這是因為防污漆內加入一定量的毒料,如銅、汞氧化物等有機化合物,形成了一層薄膜,毒料均勻地分布在顏料與漆料中,當與海水接觸時,表面層的毒料就逐漸地溶于海水中,造成了一個有毒的表面,以防止寄生物附著到船底上。但防污漆有一定的使用期限。
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高溫防腐漆的用處會逐步拓展

 

        現在,“節能環保”是社會開展的主題,尤其是在全球變溫暖霧霾等一系列環境疑問呈現后。許多衛浴公司開端將節能環保商品的研制提上日程。在節能減排大布景下,消費者對節能環保商品需要更加激烈。高溫防腐漆已在航天航空、石油石化、冶金輕工、電力、軍隊系統已廣泛應用,適用于煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫窯爐、石油石化裂解配備、發動機部件及排氣管耐高溫防腐。跟著科技水平的開展,ZS-811高溫防腐涂料的用處也會逐步拓展。
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幾種鋼結構防腐漆的合成方法

        鋼結構防腐漆的呋喃樹脂耐大多數的酸、堿和有機溶劑等介質的腐蝕。但不耐氧化劑如硝酸、鉻酸、過氧化氫等。其耐熱度在180℃左右。糠醇樹脂防腐漆的合成方法:填料的品種和用量可根據需要調整。但各類品種的用量,不得超過樹脂用量的三分之一。由于此料配制較為簡單。

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酚醛樹脂防腐漆和呋喃樹脂防腐漆

        酚醛樹脂是酚和醛的縮聚物。酚醛樹脂制作的涂料耐酸是十分突出的。對于各種中等濃度的無機酸都很穩定,并耐各種鹽溶液和有機溶液的侵蝕。在它的結構中有大量的酚羥基,易于堿性反應,耐鹽性很差。酚醛防腐漆,目前基本上有兩種,一種是油性改性酚醛樹脂為主體的,通常稱為謝醛耐酸漆;另一種是醇溶性熱固性酚醛樹脂為基料的,稱為醇溶性熱固性酚醛防腐漆。前者是定型產品,后者多由使用單位自行配制。

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水性防腐漆未來的發展趨勢

 

        水性防腐漆以進口改性樹脂,配以防銹顏料,無機粉體及助劑制造而成,屬單組分自干型系統,特別適用于室內外金屬材料的表面防護。在樹脂合成及調漆過程中不運用對環境和健康有害的成份,商品不含NPEO、VOC及有毒無機粉體、重金屬離子和毒性有機小分子,可在室內外進行安全施工。商品中不增加鉛、鉻、汞等重金屬,具有極佳的防腐功能,配套系統完善,適用于橋梁、石油管道、船只、塔架、鋼結構及化工、電力設施等金屬重防腐范疇。
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酚醛防銹漆的特點和合成方法

        以酚醛樹脂制造的涂料品種很多,近年來在食品工業使用很廣,并獲得很好的效果。酚醛防銹漆涂料附著力強,抗硫抗酸性能優良,可以涂刷各種食品罐頭的鍍錫鐵板內部表面。由于它有原料易得,價格低廉,合成工藝簡單以及耐腐性能較好等特點,所以,用來制成防腐漆較多。

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酚醛樹脂防腐漆的種類和合成方法

        酚醛耐酸防腐。此漆可以抵抗較低濃度的硫酸、磷酸及各種酸性溶液的腐蝕,機械性能較好,可以烘干,也可以自干。適合作為鋼鐵表面的保護和裝飾用。通常配成各種顏色的涂料,供使用單位選擇。

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環氧防腐漆首要用于耐腐蝕涂裝

        環氧防腐漆是環氧樹脂類油漆的雙組份面漆種類。環氧防腐漆具有優良的耐水、耐濕熱、耐濕潤、耐堿的防腐蝕功能,漆膜堅韌,耐磨。廣泛應用與室內及地下設備設備的防腐、裝修及標色涂裝。首要用于耐腐蝕涂裝,如大型化工設備、管道的內外壁涂裝,也可用于非金屬外表及濕熱帶條件運用的電器、管道外表。清漆可用于金屬外表打底或罩光。

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常用的幾種環氧改性防腐漆的配方

        下面介紹幾種環氧改性防腐漆的配方。環氧酚醛防腐烘漆的合成方法:先將環氧樹脂與酚醛樹脂用丙酮及乙酥調配均勻。如涂料粘度太大時,可再加二甲苯稀釋。用量在1015%。或使用部分強溶劑也可,如環己酮與醋酸丁酯混合劑等。

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