不飽和聚酯的原料

不飽和聚酯的原料

不飽和聚酯中含有一定量的活性油漆很大的不飽和雙鍵,又有作為稀釋劑的活性單體。但在常溫下,聚合成膜反應很難發生。為使具有的雙鍵能夠迅速反應成膜,必須使用引發劑,引發劑能使線型的熱固性樹脂在常溫或加熱條件下變成不溶、涂料不熔的體型結構的聚合物。但是引發劑在常溫分解的速度是很慢的,為此還要應用一種能夠促進引發快速進行的促進劑。引發劑與促進劑要配套使用,使用過氧化環乙銅作引發劑時。

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羥基型聚酯樹脂

羥基型聚酯樹脂

羥基型聚酯樹脂雜涂料油漆工業主要用于同氨基樹脂配制聚酯型氨基烘漆或與多異氰酸酯配制室溫固化雙組分聚氨酯漆,聚酯型的這些體系較醇酸體系有更好的耐候性和保光性且硬度高、附著力好,屬于高端的烘漆體系,但是聚酯極性較大,涂料施工時易出現涂膜病態因此涂料配方中助劑的選擇非常重要。羧基型聚酯樹脂主要用于和環氧樹脂配制粉末涂料聚酯樹脂是不飽和聚酯膠粘劑的簡稱。

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涂料用聚酯樹脂的合成工藝有三種

涂料用聚酯樹脂的合成工藝有三種

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醇酸調和漆合成工藝

醇酸調和漆合成工藝

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復合型抗氧劑

復合型抗氧劑

復合型抗氧劑:不同類型主油漆、輔抗氧劑或同一類型不同分子結構的抗氧劑作用和應用效果存在差異、各有所長又各有所短,復合抗氧劑由兩種或兩種以上不同類型或同類型不同品種的抗氧劑復配而成,可取長補短,顯示出協同效應。協同效應是指兩種或兩種以上的助劑復合使用時其應用效應大于每種助劑單獨使用的效應加和。涂料高效復合型抗氧劑為受阻酚與亞磷酸酯的復合物。

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溶劑清洗

溶劑清洗

酸洗的國內標準主油漆要有JB/T 6978—1993涂裝前表面準備 酸洗金屬構件由于鍛軋、運輸和加工等過程,而使表面出現氧化皮、鐵銹、污染油、脂,氯化物和硫化物,機械污物、舊涂層,焊渣等。這些污染物在進行涂裝前都必須用各種表面處理方法清除掉,才能保證涂裝和涂層的質量對用動力工具或手工清潔,盡量不要采油漆用鋼絲刷,因為可能會使污染物擴散及表面拋光,影響涂層的附著力和質量。

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表面處理的主要功能

表面處理的主要功能

極性產生的附著力油漆在有機涂料中比化學鍵產生的附著力更為普通。極性附著力是樹脂分子對底材表面的吸引,在這種情況下,樹脂像一個弱磁體的南北極吸引基體的對立基團而作用,這就是極的意思。實際上,極性基團是涂料分子中所帶的正電或負電吸引基體部分相反的電荷機械附著力與物體表面的粗糙程度相關油漆聯。實際上粗糙的表面其表面積比光滑的表面要大。

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生漆的概述和使用

生漆的概述和使用

生漆又稱大漆,是一類天油漆然樹脂。主要成分是漆酚(按比例多少分,依次是三烯漆酚,單烯漆酚,雙烯漆酚和飽和漆酚)。生漆的干燥時通過漆酶的氧化聚合成膜。涂膜交聯密度高,具有優良的耐水性、耐磨性、耐腐蝕性,甚至可耐沸水耐酸性好,但耐堿性差由于生漆的主要成分漆酚可溶于各種溶劑,所以很容易用萃取法將漆酚從生漆中分離出來,對其進行改性,可基本上保留生漆涂膜的優良性能涂料,同時又克服生漆的部分缺點漆酚縮醛環氧涂料首先將漆酚從生漆中萃取出來與甲醛反應制成漆酚甲醛樹脂。

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防腐蝕涂料的設計計算

防腐蝕涂料的設計計算

鋼結構或其他油漆混凝土結構的防腐蝕涂裝體系的設計,受到很多因素的影響。在大多數情況下,涂裝體系的選擇和確定是根據業主的要求和經驗,施工者和涂料生產商的推薦這三方面來綜合而成的,然而這三方面同時又要受到當地法規要求、投資費用、建筑結構的用途以及涂料性能等的限制關于防腐蝕涂料體系的設計、方案選擇、涂裝施工要求等標準一直是國際涂料界努力的方向。

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導電聚合物的優點

導電聚合物的優點

導電聚合物在20世紀70年代油漆后期被發現,它的發現使得材料科學家有可能將半導體材料重要的電子和光學性能與金屬材料的力學性能和易加工結合到聚合物材料中。導電聚合物具有輕質量、價格不貴和易加工性的優點。這類聚合物的導電性是介于半導體和金屬之間。電導率的范圍在1~1000S/cm

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