穩定劑和潤滑劑的測試

穩定劑和潤滑劑的測試

有多種測試方油漆法可以用來評價添加劑對PVC的穩定作用和潤滑作用以及對PVC化合物重要的輔助性能的影響。這些測試方法都是由美國材料試驗學會開發并由他們制定的標準,這些方法都收集到塑料測試手冊目錄中了。在歐洲,大部分測試都按照ISO標準程序進行。用動物脂肪和植物油中自然存在的甘油三酸酯制得的涂料PVC潤滑劑可以看做是1-十八烷酸的衍生物,通常也稱作硬脂酸,是一種含有18個碳原子的線型飽和羧酸C18的飽和與不飽和酸主要由脂肪酸成分構成。

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潤滑劑的原料

                     潤滑劑的原料

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硅酸鈣絕熱材料

      硅酸鈣絕熱材料

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耐火纖維澆注料

     耐火纖維澆注料

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油漆聚合涂料

油漆聚合涂料

小顆粒也可以聚合。聚油漆合完的聚合物和小顆粒成分然后以一定的比例在塑料溶膠中一起共混來優化顆粒堆積體,并得到滿足使用要求的流變性能。多于兩種的成分也能共混,來得到更好的樹脂顆粒堆積體。每種組分都需要一個混合罐。乳液聚合產品需要將不同尺寸的組分共混來獲得滿足使用要求的流動性能。單個乳液聚合成分的粒徑分布是很窄的。窄粒徑分布會產生黏油漆度分布曲線.

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油漆應容器與除熱

油漆應容器與除熱

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微懸浮聚合的初級粒徑與高速攪拌器

微懸浮聚合的初級粒徑與高速攪拌器

這些反應的粒油漆徑分布近似于高斯函數直徑范圍為0.2~3.0微米。主要是球形、無孔的顆粒。微懸浮聚合產品較寬的粒徑分布使得它們使用時沒有必要一定要與其他不同尺寸的PVC混合。但是,也可以采用與樹脂共混來部分代替,涂料改善黏度引發劑的成本、效率、氧含量和對產品性能的影響都必須進行綜合考慮.

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間歇聚合的程序

間歇聚合的程序

典型的種子油漆或小組分程序如下清除反應器加入水和原始的皂基表面活性劑加入引發劑和單體開始攪拌和加熱到反應溫度在20%~80%轉化率范圍內計量加入表面活性劑,穩定增長中的顆粒終止聚合在一下方面不同,加入反應器中的種子數量而不是初始表面活性劑不同。如果沒有引發成新的顆粒,加入的種子越少涂料,最終生成的顆粒越大。不像微懸浮或懸浮聚合,大部分的引發劑都是在整個聚合過程中加入,來保持體系穩定。表面活性劑的濃度對反應速率有影響。

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涂料溫度的變換

涂料溫度的變換

在攪拌前進行混合油漆,這是因為組分的密度不同,通過漂浮能夠分離。攪拌過程比混合步驟提供了更強的剪切。它將單體打碎變為大小約0.1微米的單體小液滴。大量的工作都必須通過攪拌來做,從而得到合適尺寸的小液滴和穩定涂料的反應混合物。這些東西然后輸送到反應器中進行反應。也可以用反應器涂層來減少聚合物在反應器表面上的堆積,維持最大的熱傳遞效率。輸送到反應器這種種子聚合形成的工藝已經實踐過了。在這個方案中,用一種慢速引發劑來制備種子。

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隔熱耐火材料的組織結構特點

隔熱耐火材料的組織結構特點

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