調漆及配色和測色設備

調漆及配色和測色設備

調漆是整個涂料油漆生產過程中一個非常重要的工序。對于清漆來說,調漆工序主要是將樹脂和各種添加劑加入,并以稀釋劑調整其稠度至技術要求的范圍之內。而對于色漆來說,則除了上述要求外,還要將涂料的顏色調整到技術要求和標準樣板規定的色差范圍之內,通常將這個工序稱之為配色,調漆和配色是在帶有攪拌機涂料的敞開或半密閉的調漆鍋內進行的。調漆鍋的容積按產量要求設計。

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濕式粉磨

 濕式粉磨

砂磨的形式油漆主要有立式和臥式兩大類,立式砂磨又分敞開式和密封式兩大類砂磨機的結構主要由三部分組成,即盛玻璃砂的筒體直立式或橫臥式、攪拌軸和羥值送料系統以及附屬設備。筒體的溶劑可從1~200L,甚至更大。攪拌軸的轉速一般為800r/min。強制送料系統配備有特制的大功率的無極變速泵球磨涂料機是涂料行業應用較廣泛的一種研磨設備。球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。

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乙炔生產的工藝和流程概述

      炔生產的工藝和流程概述

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PVC聚合

  PVC聚合

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涂裝工程五要素

涂裝工程五要素

涂裝工程的涂料包括涂料品種、質量的選擇和涂層的油漆配套性。這些必須在充分了解被涂物性能、材質、使用條件、使用期限以及涂料的性能和經濟性后,經過全面綜合分析才能決定。片面強調某一因素就可能造成整體的損失。比如,涂裝工程中涂料在重新涂裝的工本費中所占比例較少,而人工、設備折舊、能源動力等所占比例較高

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發光涂料

發光涂料

發光涂料多用熱塑性丙油漆烯酸清漆配制,用于儀表、標示用等。自發光涂料,因放射性物質對人體有害,在一般場合已不再采涂料中含有發光基體和放射性物質,靠放射能的激發使之經常發出一定的光。放射物質最初是天然鈾,后用氚。發光基體一般使用能夠使放射線高效率發光的硫化鋅和硫化銅等熒光物,具有蓄光余輝,可發出能見度好的光。可用于夜光表及太平門的標志等。由于放射性物質的放射油漆能對人體不利,目前已不用于夜光表面現代社會涂裝:此時人們開始對資源的浪費和環境的污染給予足夠的重視。涂料生產和涂裝工程是資源耗費的重要行業。有機溶劑的排放不僅浪費資源。

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涂裝技術的發展

涂裝技術的發展

工業涂裝:汽車工業的需要推動油漆了涂料和工業涂裝的發展,快干硝基漆和手動空氣噴漆技術的應運而生,使制約汽車流水線生產速度提高的瓶頸得以消除,汽車涂裝效率大大提高在工業涂裝時期,涂料和涂裝按不同用途有了明確的區分與分類。合成樹脂工業的發展使涂料的品種、性能得到豐富和提高,各種涂裝方法也被不斷開發出來涂料,涂裝工程技術進入流水作業階段。延長漆膜使醇酸調和漆用壽命,以延緩重新涂裝時間。

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醇酸調和漆

   醇酸調和漆

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聚硅酸乙酯的改性技術

聚硅酸乙酯的改性技術

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樹脂的殘留氯乙烯

  樹脂的殘留氯乙烯

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