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標題:腐蝕溶解過程和特征
正文:
腐蝕溶解過程和特征 金屬設備油漆和部件在應力和特定的腐蝕性環境的聯合作用下,出現低于材料強度極限的脆性開裂現象,稱為應力腐蝕開裂,應力腐蝕按機理可分為陽極溶解型和氫質開裂型兩類。如果應力腐蝕體系中陽極溶解所對應的陰極過程是吸氧反應,或者雖然陰極是析氫反應,但進入金屬的氫不足以引起氫質開裂,這時應力腐蝕裂紋形核和擴展就由金屬的陽極溶解過程控制,稱為陽極溶解型應力腐蝕。 應力腐蝕開裂的外觀形貌和端口形態概括起來的特征,裂紋出現在設備或構件的局部區域,而不是發生在與腐蝕介質相接油漆觸的整個界面上,裂紋基本上與所受主應力的方向相垂直,但在某些情況下,也會呈現明顯的分叉裂紋。設備及部件發生應力腐蝕開裂時,一般不產生明顯的塑性變形,屬于脆性斷裂。應力腐蝕開裂時在一定的介質條件和拉應力共同作用下引起的一種破壞形式,斷口宏觀形貌包括逐漸擴展區和瞬間區兩部分。后者一般為延性破壞。應力腐蝕開裂可能是沿晶的,也可能穿晶。其斷口上腐蝕產物呈泥狀花樣的等。 通常,應力腐蝕開裂的泡面金相形態貌似樹干和樹枝狀。在電子顯微鏡下,沿晶型應力腐蝕開裂的斷口形貌特征是沿著晶界斷開的一個個密排的晶粒,多被稱為冰糖狀花樣,穿晶型應力腐蝕開裂的斷口形貌特征出河流狀花樣、扇形花樣,羽毛狀花樣、魚骨狀花樣等解理斷口。破裂形態油漆由穿晶破裂轉為晶間破裂,又有試驗指出,固態奧氏體不銹鋼在高濃度氯化物水溶液中的應力腐蝕破裂多數為穿晶破裂,碳鋼和低合金鋼在熱堿、硝酸鹽、碳酸鹽、液氨和敏化奧氏體不銹鋼在連多硫酸和高溫堿液中的應力腐蝕多數是晶間型的應力腐蝕破裂。
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