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標題:影響基料黏度的因素
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影響基料黏度的因素基料相對分子質量大小對聚涂料合物黏度大小的貢獻是顯著地。以傳統涂料體系中的聚合物為基礎提高固體分必須降低MR。以丙烯酸樹脂為例,在同一黏度下要提高固體分,MR必須降低活性稀釋劑功效,活性引入體系中既起稀釋與降低黏度作用,又是成膜物質的組成部分,提高固體分。活性稀釋劑必須具備的低聚物有相匹配的交聯作用,且沸點高、揮發性低、毒性小。如不飽和聚酯中,采用多元醇多丙烯酸酯作活性稀釋劑優于苯乙烯。甲基丙烯酸雙環戊烯乙氧基酯作為感性醇酸樹脂的活性稀釋劑優于多涂料元醇多丙烯酸酯和多元醇烯丙基醚。烘干型聚酯氨基高固體分涂料采用環乙烷二甲醇為基礎合成的聚酯多元醇為活性稀釋劑,既提高固體分,又降低烘烤溫度,改善性能對非成膜物的一般要目前推廣應用較多的忠告固體分涂料,需要30%~40%的有機溶劑才會到達涂料施工黏度,應選擇溶解能力強、降低黏度效果好、毒性小(或無毒性)、來源廣、成本低的有機溶劑作高固體分涂料的溶劑一般傳統型溶劑涂料使用的顏填料品種,都可用于高固體分涂料,多數顏填料應進行表面處理,以便達到滿意的應用效果助劑如顏料濕潤分散劑、防沉劑等仍需要采用,并要求助劑不能明顯增加體系黏度涂料。高固體分涂料黏度低、濕膜厚、流動性大,特別需要核實的防流掛劑,以控制干燥前的流掛與烘干過程中流掛。一般不明顯增加涂料的黏度。普通防流掛劑不大實用,要采用特效的防流掛劑,如堿性磺酸鈣凝膠、丙烯酸微凝膠等在施工黏度下,固體分要達到70%,相對分子質量需要降到3000以下MR變化對黏度的影響可以用自由體積變化來解釋。分子鏈端易發生鏈段運動產生空穴,涂料空穴與分子間微縫隙即自由體積。在TG以上,鏈端運動增加,空穴與微縫隙增加,即自由體積增加。
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