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標題:化學處理后對涂層附著力的影響
正文:
化學處理后對涂層附著力的影響 酸洗油漆、磷化處理及溶劑擦洗均屬于化學處理方式。酸洗是應用無機酸或有機酸與鋼鐵表面的氧化皮、鐵銹發生化學反應, 涂料生成可溶性鐵鹽,然后將其從鋼鐵表面清除的工藝手段磷化是指在鋼鐵表面通過化學方法處理,生成各種不溶于水的金屬磷酸鹽膜層的過程,這種方式可提高鋼鐵表面的抗腐蝕能力。同時磷化膜作為涂料保護的底層,還可提高滑動面的耐磨耗性能;而油脂、焊接殘留物及鹽分等其他表面污染物防腐漆可采用溶劑擦洗的方法清理掉,或用含有清洗劑的清水沖刷,再用清水清潔并干燥。如必要,這種清除油脂、沖洗并干燥的措施應在最后的噴砂清理之前做,以保證鋼材表面的質量,獲得具有良好耐久性的涂層。另外,粗糙度過大,在較深的凹坑內就可能截留氣泡,成為涂層起泡的根源。經驗表明,對于通常的防腐涂裝來說氟碳漆,鋼材表面最大粗糙度的數值一般不應超過100μm,較合適的范圍是40~75μm。對于鋼材的不規則表面,在噴砂清理前,所有切割產生的銳邊以及鋼板上燒焊留下的痕跡,要分別進行打圓或其他處理。要得到圓滑的邊緣,對鋼板邊緣可以采用動力工具打磨的方式進行處理。將90°或尖銳邊角變成兩個鈍角, 地坪漆而銳邊的圓角可指定一個最小半
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