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標題:涂料石化換熱器
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涂料石化換熱器石化生產中油漆換熱器約占其工藝設備總重的40%,要占到投資費用的1/5.換熱器主要采用碳鋼制造,也有部分采用不銹鋼、銅與鈦等特殊材料制作。換熱器的腐蝕要比其他設備更為嚴重,因為它處于介質的腐蝕、物料的結垢、熱量的傳導、流體的沖刷等復雜環境之下。發生管束穿孔、結垢堵塞而停工檢修更新,會造成很大的損失。某廠進口的潤滑油冷卻器,運行幾個月管板就遭到嚴重伏虎寺。最深處達3~4mm,當時采用過氯乙烯涂料進行防護,使用5年后涂膜僅有小泡出現換熱器中約有油漆1/3為水冷器,設備內部有著許多腐蝕因素,如溫差、高溫、液體中的溶解氧、微生物等。如果防腐蝕問題解決不好,就會造成人力和物力的嚴重浪費。某些冷卻器的腐蝕相當嚴重,如空壓機后冷卻器和高壓泄放冷卻器等,有些廠家因嚴重腐蝕不得不每年更換新的設備。目前對水冷器進行防腐蝕的方法主要有:用涂料防護;電化學保護;采用耐海水鋼及貴重金屬;加水質穩定劑等。鎳磷化學鍍層換熱器因鍍層為非晶態,具有很高的耐蝕性,耐高溫,可以在300攝氏度以下使用,抗沖刷、耐磨蝕,傳熱好,抗結垢。采用涂油漆料防護是經濟方便的可靠方法,并且可以和其它防腐蝕措施,如陰極保護、金屬鍍層等配合使用德國的酚醛環氧有機硅三元樹脂“索卡酚”涂層,在2000年報道就有著超過30萬平方米的成功應用,耐多個介質腐蝕能經受蒸汽沖刷,涂層光潔不結垢,使用壽命在10年以內CH-784氨基環氧涂料用于水熱器方面也有成功的經驗。CH-784氨基環氧涂料以環氧樹脂為主,加如少量丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂改性為主要成膜物質;底漆中加入水合磷酸鋅和堿性鉻酸鋅為活性顏料油漆,起到鈍化緩蝕作用;中間漆中加入鋁粉起到導熱和陰極保護作用,與鐵紅云母配合使用,防止水和其它離子的滲透;面漆中加入三氧化二鉻,耐溫、耐磨、導熱,并加入偏硼酸鋇防止霉菌作用。
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