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標題:增塑劑的耐久性
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增塑劑的耐久性增塑劑和油漆PVC聚合物的性能關系密切,但是它們并不和PVC發生鍵合和接枝等化學反應。然而,值得注意的是環氧化增塑劑是一個例外,它們作為穩定劑和PVC發生接枝反應,除了作為酸吸收劑外,還會取代分子中的不穩定的氯原子。涂料其它的功能化添加劑也可以和PVC進行接枝和聚合反應,但是它們并不是傳統意義上的外部增塑劑因此,增塑劑如果沒有和基體進行接枝或者共聚,在溶劑、油、水的作用下,表面摩擦,揮發,向鄰近媒介遷移或者力學降解作用下會抽提出。將會和PVC基體分離換句話說,為了達到同樣的硬度或者柔軟度,與DOP相比氟碳漆,要多加6%的DINP。有著證據表明這一比例系數在增塑劑濃度為20~90份范圍內均有效。但是,我們是否接受這個結果還要看在特定室溫硬度下對于配方成本和其他特殊性能的要求。一般地,在相同硬度下,DINP-MODBR增塑PVC具有較高的低溫性能,同時由于揮發和擴散都進行了增塑劑含量在PVC中較寬范圍內的研究。這樣,由于對于性能進行了嚴格分類,我們可以方便地比較出特定硬度和增塑劑 下的成本效率并進行選擇。目前,有一款計算機軟件可以對PVC中填料的含地坪漆量、增塑劑的選擇和預期的性能進行最優化處理對增塑劑時效的研究發現,定量的預測經常混淆為相容性。相容性是很難進行定量判定的。然而,他們認為,有兩個控制機理在某些條件下對增塑劑的損失有重要的影響。它們就是材料表面增塑劑損失的速率和增塑劑擴散到表面的速率;兩者中最低的速率是控制因素環氧富鋅底漆。例如,大部分增塑劑在水中溶解度很小,因此在水性條件下它們顯示表面—控制損失速率。增塑劑在油性媒介中的抽提損失主要受擴散—控制損失速率的影響。影響揮發損失的因素有:蒸氣壓,對聚合物的溶解防腐漆強度和氧化降解,以及測試箱的氣體流動速率。
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