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標題:纖維—基體的黏合
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纖維—基體的黏合發泡耐久性盡油漆管PVC樹脂具有很多優點且市場需求量大,但對于加工過程來說,也存在對熱敏感、剪切降解等缺陷。同樣,天然纖維在較高的溫度下會發生熱降解。天然纖維的熱降解是一個兩階段的降解過程。第一步降解發生在200~280攝氏度,是木材浸出物和半木質素的降解。第二步降解發生在280~300攝氏度,涂料是木質素的降解。因此,天然纖維和PVC樹脂的加工過程中存在一定的限制。比較好的方法是將加工溫度設定在220攝氏度以下,從而可以阻止纖維的熱降解。除了熱降解的因素外,在高于220攝氏度的條件下加工,會產生揮發性的無機化合物,它們可以導致產品發泡,從而使產品具有惡劣的力學性能目前,通常使用氟碳漆傳統的塑料加工機械,如擠出機、注塑機、熱壓等,來將PVC/天然纖維復合材料加工成所需要的形狀。大部分應用在建筑方面的復合材料通過擠出加工制備具有統一的較差的部分和任何實用長度的型材;而應用在汽車工業和其它消費行業中的具有復雜形狀的制品,需要通過注射或者擠壓模塑加工得到。地坪漆然而,擠出加工是PVC/天然纖維復合材料加工的主要方式據文獻報道,擠出、模壓和注塑等過程中的加工工藝的變化,例如混合條件以及成型和模塑環氧富鋅底漆條件對天然纖維填充聚烯烴樹脂復合材料的性能有著重要的影響。不幸的是,這些影響因素對天然纖維填充PVC復合材料性能的影響,目前深入的研究和測試還很少。以化學熱磨機械漿、鋸屑和棉纖維三種形式的白楊硬木填充的半硬質PVC為研究對象對加工性和產品性能進行了研究,結果表面延長預混時間能夠提高復合材料的力學性能。加工溫度高于防腐漆170攝氏度會導致物理性能和力學性能的下降。然而,加入了熱穩定劑以后,高的加工溫度通過降低熔體黏度,能夠有助于改善加工性能。
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