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標題:單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機
正文:
單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機單螺桿擠出油漆機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒造粒是塑料加工的一種工藝,在塑料造粒的過程中涂料,要根據機器的性能和實踐摸索,掌握塑料造粒技巧,才能不斷提高塑料制品的質量和工藝。它是將磨細的粉料經過干燥、加膠黏劑,制成流動性好醇酸調和漆、粒徑約為0.1mm的顆粒。膠黏劑應滿足下列要求:要有足夠的黏性,以保證良好的成型性和坯體的機械強度;經高溫鍛燒能全部發揮,坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質;工藝簡單,沒有腐蝕性,對陶瓷性能無不良影響。干燥成型造粒常用的膠黏劑有:1.聚乙烯醇水溶液,使用這種膠黏劑進行生產的工藝簡單,陶瓷七孔率小,加入量為3%~5%。2.石蠟的熔點越為50攝氏度左右,具有熱塑性,溫度升高,黏度降低。溫度高于其熔點時可以流動,并能潤濕瓷料顆粒的確表面,形成一層吸附層,起黏結作用。干壓時則是利于它的冷流動性。石蠟用量通常8%左右。3.酚醛清漆,用該膠黏劑的生產工藝簡單、坯體的機械強度較高,加入量約8%~15%。聚氨酯漆4.亞硫酸紙漿廢液,這種膠黏劑的配方為水90%,亞硫酸紙漿廢液10%,其加入量為瓷粉料的8%~10%,但生坯強度較低單螺桿擠出機原理如下輸送段。物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料可剝漆是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了壓縮段:時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度計量段:此處物料保持塑化溫度,只是像計量泵那樣準確定量輸送熔體物料,以供給機頭防銹漆,此時的溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。
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