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標題:油漆涂膜熱成型
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油漆涂膜熱成型熱成型可看做是二次加油漆工過程,所用的半成品始于擠出的片材,生產的制品范圍很寬,從即棄式的包裝材料到永久性的結構制件。一般熱成型包括四個步驟。先將片材在成型框架中夾緊,然后加熱到成型溫度、加熱后的片材在真空和/或壓力的作用下進行單面的或在單面模具上拉伸。然后冷卻模具,并將成型制件從環繞著他的塑料中取下。這些環繞著成型制件的塑料也叫邊角網料、骨架或下腳料,它們可涂料重新造粒,并與新料一起混合擠出加工成片材,在接下來的熱壓成型過程中使用熱成型與擠出和吹塑成型不同,因為在熱成型過程中,PVC從沒有達到可以形成像流體一樣流動的溫度。相反,熱成型是將PVC作為彈性固體片材進行加工熱成型工藝通常采用下列兩種加工方式之一,這取決于片材的厚度。如果片材厚度小氟碳漆于1.5mm左右,它就叫做薄片。它能以卷材的形式從擠出機輸送到熱成型機中。片材被展開,然后連續地進入到熱成型機中。這一過程經常稱作卷筒進料熱成型。如果片材厚度大于1.5mm左右,片材通常就會太硬,無法通過擠出加工利用卷筒把它卷起來,因此經常被切割成適合熱成型和便于貨盤裝運的尺寸。這種厚度的片材叫做厚片或大尺寸片材。切割好的片材以每次一片的速度進入到熱成型機中,這種加工過程被稱作切片熱成型。硬質PVC片材既可用于薄片熱成型,也可用于大尺寸地坪漆片材熱壓成型一直到制件從邊角網料中修剪出來之前,薄片和大尺寸片材都基本采用相同的物理加程。輻射式電加熱器是加熱薄片材的主要加熱方式。雖然過去人們廣泛采用金屬棒加熱,但是隨著新的加熱方法的開發,人們開始使用瓷磚、石英管、石英布板和幾十年板來加熱片材。將PVC加熱到成型溫度范圍的遠紅外波長為環氧富鋅底漆3~10微米。硬質PVC的熱成型溫度一般在120~150攝氏度。加熱效率一般為50%,而且加熱率會隨著烘箱壁和針鏈式吊鏈對熱能的吸收,以及熱量從烘箱傳遞到周圍的空氣中而減少。
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