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標題:環氧富鋅底漆壓延
正文:
環氧富鋅底漆壓延油漆如果片材表面有紋理,則中心輥表面是有紋理的。在老式的三輥機中,一個滾是驅動輥,另外兩個輥是從動輥。現在,所有三個輥都是獨立驅動的。壓輥的速度可以是電子控制的,并由擠出物的擠出速率決定,但是,在很多情況涂料下,輥速是靠手動調節的而且輥的外表面要鍍一層鉻來防腐。非常寬的輥通常會有高度補償來盡可能減小聚合物抵抗輥間壓縮力的作用。在一些擠出操作過程中,在頂輥和中心輥之間會有一個小的塑龍。這個小的塑龍用來調節片材的最終厚度氟碳漆,而大的塑龍會使聚合物降解,并在片材中導致凝膠、黑斑和流痕。如果使用改良的片材厚度監測設備和改進的模頭調節方法,擠出操作也可以在沒有塑龍的情況下運轉。這時,頂輥就變成了一個吻觸輥隨著片材繼續向前經過修邊鋸、剪切鋸或切片機,片材通常就在空氣中冷卻了,或者冷卻在環境空氣中或在隧道中進行,隧道中空氣流動的方向與片材的擠出方向相反幾乎所有厚度地坪漆小于或等于250微米的PVC膜都是用壓延的方法生產的。還有大量厚度小于或等于1mm的片材也是采用壓延成型的。填充和層壓片材中的很大一部分也是通過壓延方法生產的。較薄的薄膜用于保護性的包裝材料。片材經常通過熱成型的方法加工成剛硬的或半硬的包裝制品。填充和層壓片材多用于地板材料、織物和墻面壁紙。環氧富鋅底漆采用壓延的方法,同時又沒有碰到原料和質量問題,很難生產厚度大于1mm的片材。厚度較厚的片材通常是通過層壓的方法,而不通過壓延的方法來制備。但這一規格的片材采用片材擠出的方法經常更為經濟。另外,由于樹脂在加熱輥上停留的時間較長,因此壓延較薄的薄膜時必須小心避免其發防腐漆生降解,從而導致變黃和凝膠形成。這一現象在壓延透明薄膜時較為明顯PVC的壓延成型來源于橡膠工業。即使是今天,與橡膠塑煉所用設備類似的雙輥混煉機仍被用于批量生產特殊等級的PVC片材。
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