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標題:石墨合成爐
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石墨合成爐 石墨合成爐是呈油漆圓筒狀設備,筒身直徑常見在400~600mm石墨氯化氫合成爐是氯氣和氫氣直接燃燒制取氯化氫氣體的設備,涂料。與鋼制合成爐比較,它具有對原料氯氣和氫氣含水量無特殊要求,無需前處理設備,因而工藝過程較簡單;傳熱效率高,氯化氫氣體溫度較低耐腐蝕性強,正常操作時維修量小和設備壽命長等優點。但其制造較復雜,一次性投資較大石墨氯化氫合成爐由燃燒器、爐筒、冷卻裝置及安全防爆裝置構成。燃燒器位于設備下部,由氯氣、氫氣輸入管和燈頭等組成。燈頭為一同心套管,內管通氯氣,內外管間隙通氫氣。燈頭有長焰式及短焰氟碳漆式兩種結構型式。長焰式火焰瘦長,爐筒受熱較少,因而溫度低、壽命長,生產能力的調節范圍也較大,為常用型式。短焰式火焰離筒壁較近,容易燒壞筒壁,但原料氣混合均勻,合成反應較完全。燈頭材質可為石英、石墨材料或高鋁陶瓷等,以石墨材料為較佳。爐筒一般用微透性石墨材料制造,但生產無水氯化氫時,要求用不透性石墨材料制作。冷卻裝置有噴淋式和水地坪漆夾套式兩種型式。噴淋式冷卻水沿爐頂布水器周邊淋下,冷卻效果較好。水夾套式又稱浸沒式,冷卻水在爐筒外水夾套中循環,操作時無噴淋式存在的水霧、潮濕等缺陷,而且更安全可靠。安全防爆裝置常用的是石墨防爆膜石墨鹽酸合成爐將氯化氫氣體合成、冷卻、吸收3個過程合并在一臺石環氧富鋅底漆墨爐中,一次成酸。所以.又稱為三合一爐。三合一爐具有工藝流程簡單、結構緊湊、操作方便、產品酸純度高和耐腐蝕、使用壽命長等優點。但其結構較復雜,加工及組裝精度要求較高,維修較麻煩。石墨鹽酸合成爐主要有同心列管式、列管式和塊孔式3種類型。同心列管式為下部點火,合成筒在中間,排布防腐漆于合成筒周圍的石墨管為吸收冷卻部分,外面是鋼外殼,殼程通冷卻水。
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