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標題:電弧噴涂
正文:
電弧噴涂電弧的功率電弧油漆功油漆率太高,電弧溫度升高,更多的氣體將轉變成為等離子體,在大功率、低工作氣體流量的情況下,幾乎全部工作氣體都轉變為活性等粒子流,等粒子火焰溫度也很高,這可能使一些噴涂材料氣化并引起涂層成分改變,噴涂材料的蒸汽在基體與涂層之間或涂層的疊層之間凝聚引起粘接不良。涂料此外還可能使噴嘴和電極燒蝕。而電弧功率太低,則得到部分離子氣體和溫度較低的等涂料離子火焰,又會引起粒子加熱不足,涂層的粘結強度,硬度和沉積效率較低等離子氣體氣體的選擇原則主要根據是可用性和經濟性。N2氣便宜,且氟碳漆離子焰熱焓高,傳熱快,利于粉末的加熱和熔化,但對于易發生氮化反應的粉末或基體則不可采用。環氧富鋅底漆氣電離電位較低,等離子弧穩定且易于引燃,弧焰較短,適于小件或薄件的噴涂,此外Ar氣還有很好的保護作用,但Ar氣的熱焓低,價格昂貴。氣體流量大小直接影響等地坪漆離子焰流的熱焓和流速,從而影響噴涂效率,涂層氣孔率和結合力等。流量過高,則氣體會從等離子射流中帶走有用的熱,并使噴涂粒子的速度升高,減少了噴涂粒子在等離子火焰中的滯留時間。導致粒子達不到變形所必要的半熔化或塑性狀態,結果是涂層粘接強度、密度和硬度都較差,沉積速率也會顯著降環氧富鋅底漆低;相反,則會使電弧電壓值不適當,并大大降低噴射粒子的速度。極端情況下醇酸油漆,會引起噴涂材料過熱,造成噴涂材料過度熔化或汽化引起熔融的粉末粒子在噴嘴或粉末噴口聚集,然后以較大球狀沉積到涂層中,形成大的空穴供粉供粉速度必須與輸入功率相適應,過大,會出現生粉未熔化,導致噴涂效率降低;醇酸調和漆過低,粉末氧化嚴重,并造成基體過防腐漆熱。送料位置也會影響涂層結構和噴涂效率,一般來說,粉末必須送至焰心才聚氨酯漆能使粉末獲得最好的加熱和最高的速度。
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