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標題:乳液法
正文:
氯碳中,用偶氮二異丁為引發劑,通入量氯氣氯化反應完成后在加入甲苯溶劑,共沸蒸餾,脫四氯化碳,固相把天然橡膠與硫酸鈉磨碎混合為均勻粉末,在壓力反應器內通入氯氣進行氯化。氯化反應物經水洗除鹽,干燥后可得到氯質量分數為60~62的粉末狀氯化橡膠乳液法將天然橡膠與氯氣加壓分散于次氯酸鈉溶液中,配成70的乳液,通氯4h后冷卻加入20氫氧化鈉溶液,得到懸浮液。此時固體物氯質量分數為54~56。再通氯2~3h后,滌、過濾、氟碳漆干燥,即得氯質量分數為62~65的氯化橡膠溶劑法首先,把天然橡膠用雙輥開煉機間斷塑煉次,以剪切降解來大大降低其相對分子質量由100萬降至約6~7萬。將經過塑煉的膠片切約的小塊,投入裝有四氯化碳溶解釜內,地坪漆同時投入約1的偶二異丁腈作催化劑,在約70℃溫度下攪溶解成膠質量分數約5的膠體溶液。然后,帶有回流冷凝器的耐腐蝕搪瓷反應釜內通氯進氯化。氯化溫度60℃~70℃,直至不再產生氯氫,產品質量分數達63以上為止。環氧富鋅底漆反應初期后期均通入少量空氣。
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