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標題:不飽和聚酯樹脂的固化
正文:
不飽和聚酯樹脂的固化不飽和聚酯樹脂的固化是線性油漆大分子通過交聯劑的作用,形成體型立體網絡過程,但是固化過程并不能消耗樹脂中全部活性雙鍵而達到100%的固化度。也就是說樹脂的固化度很難達到完全。其原因在于固化反應的后期,體系黏度急劇增加而使分涂料子擴散受到阻礙的緣故。一般只能根據材料性能趨于穩定時,便認為是固化完全了影響固化度的因素有很多,樹脂本身的組分,引發劑、促進劑的量,固化溫度、后固化溫度和固化時間等都可以影響聚酯樹脂的固化度不飽和聚酯分子鏈中不飽和雙鍵含量越高,樹脂的反應活性越高,達到完全固化的時間越短醇酸調和漆。反式雙鍵含量越高,固化程度越高。樹脂中應有足夠的苯乙烯含量,過多或過少都會使樹脂固化不良不飽和聚酯樹在保存未固化的液體不飽和聚酯樹脂時,要加入阻聚劑,使其在儲存過程中免于過早膠凝變質。引發劑和促進劑反應釋放出的自由基,最初是被阻聚劑消耗掉,阻聚劑變為穩定的大分子失去阻聚能力。因此,低反應活性的樹脂有可能因為其中加入的阻聚劑量很少而顯得反應活性很高,而高反應活性的樹脂也可能因其中加入了較大量的阻聚劑變得不甚活潑。另外樹脂中的顏料、聚氨酯漆色漿、低收縮添加劑等也會影響樹脂的固化程度對于一定反應活性的樹脂來說,固化劑、促進劑的加入量對樹脂的固化速度及其后的固化程度有很大的影響。要有足夠的固化劑的加入量,以保證足夠的放熱峰溫度,可剝漆從而達到較高的固化程度。環境溫度較高條件下可適當減少促進劑的加入量,以得到足夠長的凝膠時間和較完全的固化程度。一般促進劑與固化劑的摩爾比必須小于1,否則促進劑與初級自由基的逆反應速度會大于初級自由基引發單體的速度,結果使轉化率下降。因此過多地使用促進劑并不能達到加速固化的效果防銹漆。對于低反應活性的不飽和聚酯樹脂的固化宜選用低活性的固化系統。低溫或高濕度的不利的固化條件下,可采用復合固化系統。
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