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標題:無機富鋅漆---水溶性后固化無機富鋅漆
正文:
無機富鋅漆---水溶性后固化無機富鋅漆環氧富鋅比無機富鋅的缺點首先是陰極保護作用相對較弱,因為導電性能較低,其次是可接受的氯化物含量油漆較低。這是應用于海洋環境最大的缺點受到VOC法規的限制,高固體分的環氧富鋅底漆開始應用,體積固體分在65%以上,同時并不降低鋅粉含量,同樣滿足ISO 12944-5和SSPC Paint20的要求。有些環氧富鋅底漆固體分含量高達73%,VOC為249g/L,已經可以滿足目前世界上最油漆為嚴格的工業保護漆中有關VOC的規定水溶性后固化無機富鋅漆,主要以硅酸鈉為黏結劑,與鋅粉混合后,涂在鋼鐵表面,當涂膜干燥后,再噴上酸性固化劑,如稀磷酸,使涂層固化,磷酸固化劑的作用在于同硅酸鈉生成硅酸,副產物為磷酸鈉,生成的硅酸與鋅粉反應生成硅酸鋅聚合物。磷酸鈉副產物可以溶于水中,在涂層固化后可用水洗去。在固化反應中,磷酸還可與鋅粉生成不溶的磷酸鋅,因而增加了涂層的致密性。鋅粉在不斷自我犧牲的同時,還與二氧化碳和水生成不溶的堿式碳酸鈣,對涂層有屏蔽保護作用。這種無機富鋅涂料已經不大使用水溶性自固化無機富鋅漆水溶性無機硅酸鋅涂料與其溶劑型硅酸油漆鋅漆一樣,富含金屬鋅粉作為防銹顏料,在漆膜中緊密接觸,并與鋼鐵表面緊緊地連成一體。形成與鋼材之間的良好導電性,起到電化學保護作用。即使涂層有局部破損,銹蝕也不會像其它有機涂層一樣向周圍蔓延。水性無機硅酸鋅涂料由于不需添加任何溶劑或媒化溶劑,所以VOC值為0水溶性后固化無機富鋅漆多以硅酸鉀為基料,硅酸鋰的水溶性較差,且價格較高,硅酸鈉雖然易溶于水且價格低,但是易被碳酸化。SiO2與K2O的比例可以分為低摩爾比和高摩爾比兩種類型。油漆高摩爾比硅酸鉀在成膜和防銹性能上優于低摩爾比硅酸鉀配制的涂料。鋅粉混入基料硅酸鉀后,與硅酸鉀分子結構中的---OH基團發生交聯反應,最終形成漆膜的固化。
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