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標題:涂料涂裝掃砂處理
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涂料涂裝掃砂處理對鍍鋅層進行油漆輕度的掃砂處理是比較好的處理方法,適用于鍍鋅+環氧漆的重防腐涂裝體系。在鍍鋅層表面進行掃砂要嚴格控制好工作壓力,否則就會破壞鍍鋅層。掃砂處理時表面清除掉的氧化鋅是少量的輕微產生粗糙度即可。可以使用的磨料有小粒度的銅礦砂或金剛砂,不能應用鋼質磨料。如鋼丸和鋼涂料砂等部分失效的鍍鋅鋼材表面會有圓珠狀的氧化鋅和氫氧化物,它們是導電的,在涂漆前,需要進行輕度掃砂處理清除干凈輕度掃砂時鋁材與鍍鋅件表面涂層材料在大氣環境中。鋁的表面生成的惰性氧化鋁薄膜,厚度約為0.01~0.015微米醇酸調和漆,能阻礙活性鋁表面和周圍介質的接觸。鋁及鋁合金的耐蝕性完全取決于這層氧化膜的完好程度和自我修復能力。在一般環境下,鈍化膜不被破壞,是耐蝕的,但是長期在戶外環境下,會發生局部腐蝕。鋁材的表面處理通常有電化學氧化法、化學氧化法和磷化底漆三種電化學氯化法是將鋁板掛在陽極化槽中,鋁板接通陽極,陰極是鉛版,接通電流后,由于電極的電化學反應,在鋁表面生成氧化膜。聚氨酯漆氧化膜具有多孔性,與與漆膜有很好附著力化學氫化法通過化學反應在表面生成一層薄的氧化膜,不需要通電流,工藝上較為簡單,成本低,生成的氧化膜較薄,厚度約在0.5~4微米。膜層具有較好的物理吸附能力,是涂漆的良好底層可剝漆,與涂料的結合力比陽極化膜層要高在鋁材表面涂磷化底漆。是在鋁磷化的同時形成磷化膜,厚度在5~10微米,在噴涂底漆前有一定的臨時防護能力阿羅丁法是鋁材表面常用化學處理方法,在表面形成一層彩虹色膜層,厚度約7~8微米,具有較高的防腐蝕能力。它可以在槽液中進行,也可以進行刷涂或低壓噴涂鋁表面的底漆系統有鋅黃環氧聚酰胺底漆、鋅黃聚氨酯底漆等,防銹漆然后涂以脂肪族聚氨酯面漆。為了提高涂層系統的壽命,外表面還可以再涂一道脂肪族聚氨酯面漆。
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