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標題:環氧富鋅底漆
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環氧富鋅底漆在新建石化廠時,工藝油漆管線十分復雜,有不同的介質、溫度等。造成涂裝設計和施工上的困難主要是溫度造成的,特別是高溫管線需要耐高溫涂料。在實際的涂裝過程中,由于工地現場會堆滿各種各樣的工藝管線涂料,要把這些管線區分開來涂裝并且很有條理地堆放,在涂漆期間,由于現場、工人、管理等各種因素,實際上是非常困難的。因此,采用無機硅酸鋅底漆作為通用的防腐蝕和耐高溫涂料是涂在設計上最好的選擇無機硅酸酸鋅涂料的涂層比較堅硬,氟碳漆很多PH=6~9的環境中,可以單獨使用不需要面漆,如果需要涂面漆,環氧、丙烯酸、聚氨酯等是常用涂料品種。大風、溫差或者加工過程中的壓力,會使鋼結構變形彎曲。例如大型浮頂罐的浮頂在高速的大風下會變形達0.254m。加工操作中,加熱和制冷時容器薄壁會膨脹和收縮。因此熱膨地坪漆脹系統在選擇不同涂料時也要有所考慮無機硅酸鋅底漆以鋅粉為主要防銹顏料,干膜中鋅粉含量達80%左右,可以耐400攝氏度的高溫,與改性有機硅鋁粉漆配合使用,可以耐600攝氏度高溫。設計干膜厚度在50~75微米,不能太厚,否則會因管線的冷壁效應而引起涂膜開裂。需要注意的是,通常無機硅酸鋅涂料有著優異的保護性能環氧富鋅底漆,但是在60~120攝氏度時。反而會促進鋅粉的腐蝕,這種情況下,美國腐蝕工程師國際協會的意見是反對保溫層下使用無機硅酸鋅涂料。在60~120攝氏度的保溫層下面,可以選作環氧涂料工業管線的涂料系統設計選型,主要是考慮到使用溫度的限制、保溫和非保溫以及材質的區別保溫主要是防止能量的損失,以及防止高溫對人的傷害。低于120攝氏度非保溫管線表面,防腐漆與一般的碳結構相同,可以選用環氧/無機硅酸鋅+環氧涂料+脂肪族聚氨酯面漆的配套方案。
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