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標題:氮化物結合碳化硅制品
正文:
氮化物結合碳化硅制品氮化物結合碳化油漆硅制品是指以AlN等單相或復相氨化物為結合相的SiC質高級耐火材料。氮化物結合SiC制品現在基本上都是采用反應燒結方法制備的。其工藝原理是:在一定粒度組成的工業SiC物料中,分別加入涂料一定量的Si粉和SiO2細粉及加入物,經混煉、成型后,在高純N2氣氛中于1400到1600攝氏度進行反應燒結純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。這種碳化硅耐火材料是以可塑性黏土作為結合劑制造的,由于黏土較多,故在較低溫度下氟碳漆也能夠燒結,但耐火度低、高溫軟化、抗氧化性都不能使SiC材料的本質特性充分發揮作用。這種碳化硅耐火材料是以可塑性黏土作為結合劑制造的,由于黏土較多,故在較低溫度下也能夠燒結,但耐火度低、高溫軟化、抗氧化性都不能使SiC材料的本質特性充分發揮作用氮氧化硅結合SiC制品的各項性能接近NsiC材料,并且其抗氧化性能更加 。其生產方法是添加物制成生坯,埋炭或通入N2在不同的溫度和壓力制度下燒成生成的板橋氧氮化硅分布于SiC顆粒周圍,將SiC顆粒地坪漆緊密結合起來,提高了SiC的抗氧能力氮化燒成是制備氮化物結合耐火材料的關鍵步驟。由于氣相體系中溫度平衡較慢,極易造成局部積熱。只要坯體的某個局部升溫過快,來不及反應完全就達到硅熔點的溫度,就會造成硅粉熔融,聚成液團,妨礙硅從坯體表面溢出,嚴重影響制品質量以及結構的均一性。因此,控制硅粉氮化反應進程是保證最終燒結體質量的關鍵。控制反應進程,防止反應過速,主要靠控制升溫速率環氧富鋅底漆、實行階梯式保溫來實現。1100到1300攝氏度是劇烈的放熱反應階段,在1180和1280攝氏度存在兩個放熱峰防腐漆。在生產過程中要嚴格控制該溫度段的升溫速度并在該溫度區間選擇合適溫度進行較長時間的保溫。
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