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標題:環氧樹脂油漆涂料
正文:
環氧樹脂油漆涂料酚類固化劑時用雙酚A封閉的油漆環氧樹脂通過擴鏈工藝制得的。有時還在其中加入一定量的甲基咪唑作為促進劑如上所述,酚醛樹脂由于良好的耐化學性、耐水性和耐熱性,很久以來一直在防腐粉末涂料領域有著廣泛應用。但它也有一些不足之處,酚醛樹脂與環氧樹脂的反應活性較差,需要在200℃左右固化;還要加入其它固化劑或促進劑,故導致耐熱性和耐水性有所下降;增加體系中的酚醛用量雖會提高耐熱性和耐腐蝕性,但也增加了苯環的含量,導致韌性下降、涂膜變脆;游離酚的存在影響固化速度,也不利于涂膜交聯密度的提高;故現今已出現了以油漆酚類固化劑代替酚醛樹脂的趨勢。然而若要進一步提高涂膜的耐熱性和耐腐蝕性,仍然需要以酚醛環氧樹脂相配合為了提高雙氰胺的反應活性,往往在其中加入某些促進劑以加速反應,把它制成產品就稱為加速雙氰胺。他的促進劑包括咪唑、季銨鹽、季磷鹽等,以加成咪唑為佳。加速雙氰胺主要用于快速固化的環氧粉末提高雙氰胺反應活性的另一個方法就是引入取代基,即引入與雙酚A環氧樹脂兼容性好、官能度高的反應基團進行改性。他們就是取代雙氰胺和普通雙氰胺相比油漆,他的固化性能有很大的提高,其固化條件為150℃/20min~180℃/10min。有的商品還在其中加入一定量的甲級咪唑,稱作加速取代雙氰胺。不過某些取代雙氰胺的最大弱點是對人體有刺激作用,能引起不斷的噴嚏如礦山,防護欄和建筑業等。在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下,酚醛樹脂會產生很高的殘碳,這有利于維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性,也是它能用于耐火材料領域的一個重要原因熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度,可以進一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結晶固體如聚丙烯的熔化狀態相似。酚醛樹脂最初的玻璃化溫度與在最初固化階段所用的固化溫度有關。熱處理過程可以提高交聯樹脂的流動性促使反應進一步發生,同時也可以除去油漆殘留的揮發酚,降低收縮、增強尺寸穩定性、硬度和高溫強度。同時,樹脂也趨向于收縮和變脆。樹脂后處理升溫曲線將取決于樹脂最初的固化條件和樹脂系統二酰肼是高熔點粉末,他一般由二元酸的二甲酯和肼反應制得。
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