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標題:摩擦靜電噴涂法
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摩擦靜電噴涂法隨著粉末涂料靜電噴油漆涂技術的廣泛應用,不僅高壓靜電噴涂設備在國內迅速發展,摩擦靜電噴涂技術及其設備也成功地應用于粉末涂裝行業中20世紀70年代初,高壓靜電噴涂法是唯一被認可而且應用于熱固性、熱塑性粉末涂料的噴涂方法。此后發現了用摩擦靜電法來噴涂粉末涂料并取得了較好的效果摩擦靜電噴涂法的基本原理是:選用恰當的材料作為噴槍槍體。涂裝時粉末在壓縮空氣的推動下與槍體內涂料壁以及輸粉管內壁發生摩擦而使粉末帶電。帶電粉末粒子離開槍體飛向工件并吸附于工件表面在摩擦靜電系統中。槍體通常使用電陰性材料。兩物體摩擦時,弱電陰性材料產生正電,強電陰性材料產生負電。噴涂時由于粉末粒子之醇酸調和漆間的碰撞以及粉末與強電陰性材質制作的槍體之間的摩擦,使粉末粒子帶上正電荷,而槍體內壁則產生負電荷,此負電荷通過接地電纜引入大地。帶正電的粉末粒子在工件表面上,經固化后形成涂膜,從而達到涂裝的目的摩擦槍靜電噴涂的特點:噴涂時粉末所帶的電荷不是由外電場提供的,而是粉末與槍壁發生摩擦帶上的。噴出槍口的帶電粉末粒子形成一個空間電荷,電場強度取決于空間電荷密度和電場的聚合形狀、即決定于粉末粒子的帶電量。粉末在氣粉混合物中所占比聚氨酯漆例和噴槍口的噴射圖形。由噴槍噴出的氣粉混合物因氣流的擴散效應和同種電荷的斥力,氣粉混合物體積逐漸膨脹,電荷密度下降,電場減弱。電場減弱的方向與氣流方向一致,粉末的受力方向與氣流方向相同。當粉末離開槍體后,防銹漆粉末移動的動力主要是空氣,粉末粒子能夠到達工件的每個角度,并與工件產生很好的附著效應,形成致密的粉末涂層可剝漆,由于不存在外電
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